生產(chǎn)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)是現(xiàn)在很多制造企業(yè)在使用的一款軟件系統(tǒng)，能夠更好地幫助企業(yè)管理設備，其自身的優(yōu)勢以及所能給企業(yè)帶來的效益是不容忽視的。今天小編主要圍繞這兩方面展開論述。

生產(chǎn)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)自身的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、集成的優(yōu)勢

最基本的功能就是集成。在手工或半手工作業(yè)狀態(tài)下，企業(yè)里邊普遍存在的現(xiàn)象就是各種形式的信息孤島隨處可見，數(shù)據(jù)不共享，同樣的數(shù)據(jù)在不同部門不同個人的手中需要反復多次錄入、多次處理，一項基礎性的作業(yè)或決策需要反復多個部門溝通、到處找數(shù)據(jù)，并且找到的數(shù)據(jù)需要花費較大精力進行再處理方才可用。

導入MES系統(tǒng)后，保留的數(shù)據(jù)源、一致有效的數(shù)據(jù)格式，物料流、信息流高度集成，從而提高生產(chǎn)管理效率和決策水平。

2、知識和經(jīng)驗傳遞的優(yōu)勢

通過優(yōu)秀的MES系統(tǒng)的導入，可以將各種先進的制造理論知識和成功企業(yè)的實踐經(jīng)驗快速移植到企業(yè)中來。通過這種先進知識和成功經(jīng)驗的導入迅速提高企業(yè)的管理水平和人員素質。

3、資源整合的優(yōu)勢

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以將企業(yè)生產(chǎn)過程中涉及到的各種內外部資源、有形無形資源進行很好的整合，如技術研發(fā)資源與業(yè)務流程的整合、外部協(xié)作單位/機構、供應商、客戶、渠道資源與公司本身資源的整合、外部分支機構與公司內部資源的整合等等。通過資源整合提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提高企業(yè)運作柔性，不斷培育和強化企業(yè)的核心競爭力。

4、成本節(jié)約和精益管理的優(yōu)勢

通過MES系統(tǒng)的導入和實施，可以大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，包括管理協(xié)調成本、產(chǎn)品生產(chǎn)成本、降低物耗和消除無效庫存等，同時將傳統(tǒng)相對粗放的管理進一步深化和精益化，如減少無效作業(yè)、優(yōu)化生產(chǎn)流程、精益控制等，從而獲取降低成本和提高管理效率、水平的好處。

生產(chǎn)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)帶給企業(yè)的具體效益主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、產(chǎn)品生產(chǎn)有計劃

對于企業(yè)來說，產(chǎn)品的生產(chǎn)一定要有計劃，不能盲目生產(chǎn)，那樣管理人員就無法對深處效益進行預估。，還有生產(chǎn)過程中的成本消耗。MES系統(tǒng)在實施過程中能顧對車間有一個較好的整體把握，通過控制計劃源頭，合理的安排生產(chǎn)資源，優(yōu)化排產(chǎn)計劃，是產(chǎn)品的入庫時間更優(yōu)化。

2、減少物料成本

項目對物料成本的減少給企業(yè)帶來的效益就是比較明顯的，比如生產(chǎn)物料成本降低，生產(chǎn)時間降低，產(chǎn)品質量提升，原料的使用效率提高，那么他的整體生產(chǎn)效益就是在提高。對于離散行業(yè)來說，產(chǎn)品的制作數(shù)量可以直接說明企業(yè)的運轉效率。

3、生產(chǎn)制造系統(tǒng)的最終目的自然是提高銷量額，他能夠利用好企業(yè)的銷售額，提高企業(yè)利潤。銷售額的提升能夠更好的提高企業(yè)生產(chǎn)效益，只有將企業(yè)的生產(chǎn)制造車間有較好的生產(chǎn)業(yè)績，同時保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量都是合格的，優(yōu)質的，才能對市場的白話做出更為準確的判斷。

    生產(chǎn)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)良好的科學管理實施方法，成立項目實施組織，幫助企業(yè)完善生產(chǎn)管理制度。而且能夠讓企業(yè)整體的運作都非常流暢，有利于企業(yè)的發(fā)展。

生產(chǎn)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)良好的科學管理實施方法，成立項目實施組織，幫助企業(yè)完善生產(chǎn)管理制度。而且能夠讓企業(yè)整體的運作都非常流暢，有利于企業(yè)的發(fā)展。